中文简体
تقنية النقش المستخدمة في أ نسيج منقوش مصبوغ من البوليستر بنسبة 99.99% يمكن أن تختلف اعتمادًا على عملية التصنيع المحددة والتصميم المطلوب. ومع ذلك، إحدى الطرق الشائعة لتحقيق النقش على قماش البوليستر هي النقش الحراري.
يتضمن النقش الحراري استخدام الحرارة والضغط لإنشاء أنماط أو تصميمات بارزة على سطح القماش. فيما يلي نظرة عامة على عملية النقش الحراري لنسيج البوليستر:
تحضير القماش: تتم صبغ نسيج البوليستر أولاً للحصول على اللون المطلوب. يخضع لعملية الصباغة حيث يتم تطبيق الملونات على القماش في حمام الصبغ. بمجرد صبغ القماش، يتم غسله وتجفيفه عادةً لإزالة أي صبغات وشوائب زائدة.
تصميم النقش: يتم تحديد تصميم أو نمط للنقش. يمكن تحقيق هذا التصميم من خلال طرق مختلفة، مثل بكرات النقش أو الشاشات أو الألواح. تحتوي هذه الأدوات على النمط أو التصميم المرغوب محفورًا على سطحها.
نقل الحرارة: يتم وضع نسيج البوليستر المصبوغ بين أداة النقش ومصدر الحرارة، مثل البكرات أو الألواح الساخنة. يتعرض القماش للحرارة والضغط، مما يؤدي إلى تليين ألياف البوليستر.
عملية النقش: يتم ضغط أداة النقش الساخنة على سطح القماش بالضغط الكافي. تتسبب الحرارة والضغط المطبق في توافق ألياف البوليستر الناعمة مع النموذج أو التصميم الموجود على أداة النقش.
التبريد والإعداد: بعد عملية النقش، يتم تبريد القماش لضبط النمط المنقوش. تساعد خطوة التبريد هذه ألياف البوليستر على استعادة شكلها الأصلي والاحتفاظ بشكل دائم بالتصميم المنقوش.
التشطيب: بمجرد اكتمال النقش، قد يخضع القماش لعمليات تشطيب إضافية مثل الغسيل والتجفيف وأي معالجات ضرورية لتعزيز خصائصه، مثل التليين أو إضافة مقاومة للماء.
من المهم ملاحظة أن تقنية النقش المحددة المستخدمة قد تختلف بين الشركات المصنعة ويمكن أن تتأثر بعوامل مثل نمط النقش المطلوب، والآلات المتاحة، وحجم الإنتاج.
